Латунный лист – применение

Латунные листы — металлопрокат из медного сплава с цинком в качестве легирующего элемента. Производятся методом горячего или холодного деформирования. В качестве исходного материала используется латунь двух типов:

• многокомпонентная. Помимо меди (около 40 %) и цинка (до 2 %), в ее состав входят алюминий, никель, олово, свинец (легирующие добавки);
• двухкомпонентная. В состав латуни входит только медь (60–97 %) и цинк.

Латунный лист применяется в самых разных отраслях — от строительства до производства электротехники. Такая востребованность объясняется рядом достоинств, присущих материалу. В их числе:

• простота обработки практически по любой технологии (резка, чеканка, гибка, волочение, вытяжка). Из латунных листов можно создавать заготовки и готовые изделия самой сложной конфигурации без значительных трудозатрат. Сплав легко поддается полировке, что важно при производстве декоративной продукции, хорошо сваривается при помощи аргоно-дуговой сварки. Сложнодеформированные изделия из латуни полностью сохраняют структуру исходного материала и его уникальные характеристики;
• исключительная декоративность. Важно, что в процессе эксплуатации готовых изделий остаются первоначальный цвет и блеск латуни;
• широкий диапазон толщины (0,5–25 мм). Благодаря этому покупатели всегда находят материалы, идеально подходящие под конкретные требования;
• термостойкость. Латунные листы и готовые изделия сохраняют стабильность в широком диапазоне температур (от -80 до +120 °С).

Еще один плюс латуни — высокая коррозионная стойкость. Изделия, изготовленные из листового проката, успешно эксплуатируются даже в контакте с очень агрессивными средами. Лучше всего свою устойчивость к ржавлению сплавы проявляют в следующих условиях:

• при эксплуатации изделий в постоянном контакте с пресной водой;
• при нахождении в воздушной среде, в том числе если повышена концентрация соляных паров (морской воздух);
• при нахождении в морской воде с невысокой подвижностью;
• при воздействии пара с невысокой влажностью;
• в средах, содержащих большой объем газов-галогенов;
• в жидкой среде, состоящей из фреона, антифриза, спиртовых растворов.

Снижают коррозионную стойкость латуни следующие факторы:

• эксплуатация в так называемых рудничных водах;
• контакт с жирными кислотами;
• взаимодействие с сероводородом;
• воздействие на изделия насыщенного влажного пара в сочетании с высоким давлением;
• взаимодействие с хлоридами и окислительными растворами;
• контакт с кислотами минерального происхождения.

Минус латунных листов — недостаточная сопротивляемость износу, однако указанные выше достоинства вполне его компенсируют.

Где используется материал?

Латунные листы успешно применяются как в промышленности, так и в быту. Без изделий, изготовленных из этого сплава, сегодня не обходятся машиностроительные и химические предприятия, заводы энергетической и нефтеперерабатывающей отрасли.

Также материал используется в рекламной сфере (декоративные элементы уличных и интерьерных конструкций, сувенирная продукция). Латунь хорошо обрабатывается методом холодного профилирования, легко перфорируется, что позволяет изготавливать из нее детали со сложными узорами и рельефом. Благодаря небольшому весу элементы не создают значительной нагрузки на конструкции.

Еще одна сфера применения — мебельный и интерьерный дизайн. Декоративные накладки на корпусных предметах, стенах и потолках — только часть возможных вариантов использования. Также с помощью латунных листов сегодня часто оформляют участок пола возле печи или каминного портала. Притопочная зона должна выдерживать активные нагрузки и нагрев, обеспечивать безопасность при использовании открытого огня и не уступать по декоративности самому камину, играющему роль интерьерного акцента. Латунь оптимально подходит для ее оформления. Во-первых, сплав не горит и не плавится, за счет чего способен надежно защитить напольное покрытие от возгорания. Во-вторых, латунь легко восстанавливает первоначальный вид (если поверхность изнашивается, ее можно отполировать). Наконец, в-третьих, она имеет красивый благородный цвет, который в сочетании с легким сатиновым блеском добавляет декоративности камину.

Также латунь применяется для изготовления емкостей разного назначения, в том числе тех, что используются для хранения агрессивных химических сред.

Латунный прокат с перфорацией

Для декоративных целей также выпускаются перфорированные латунные листы. Поскольку сплав хорошо поддается обработке, отверстия на поверхности проката могут иметь разную форму — от простых кругов до сложных четырехлистников и других узоров. Перфорированные панели из латуни востребованы при изготовлении:

• декоративных экранов для радиаторов, встраиваемых в стены или полы;
• элементов корпусной мебели, выставочного и торгового оборудования;
• фасадных деталей для частных и коммерческих зданий;
• предметов интерьера, дизайнерских осветительных приборов;
• малых архитектурных форм и прочих элементов ландшафтного дизайна.

Нормативные документы для латунных листов

Требования к листовому прокату из латуни регламентируются ГОСТ 2208-2007, в котором также описан сортамент изделий. Согласно документу, материал классифицируется:

• по степени точности (нормальная, высокая, повышенная);
• по размерам изделий (мерная, немерная, кратная мерной длина);
• по степени твердости (мягкий, полутвердый, твердый, особо твердый).

Латунные листы производятся по горячее- или холоднокатаной технологии, способ изготовления зависит от марки сплава:

• горячекатаным методом, согласно ГОСТ 2208-2007, изготавливаются листы из латуни марок ЛМц58-2, ЛО62-1, ЛС59-1;
• по холоднокатаной технологии производятся листы из латунных сплавов Л90, Л85, Л68;
• латунь марки Л63 может использоваться при создании проката холоднокатаным методом и по горячекатаной технологии.

ГОСТ 2208-2007 регламентирует размеры листового проката в зависимости от используемого способа производства. Так, в стандарте указаны следующие типовые параметры латунных листов:

• толщина — 5–25 мм для горячекатаных лисов, 0,4–12 мм для холоднокатаных;
• ширина — 500–2500 мм с отклонением не более 20 мм для горячекатаных листов, 300–1000 мм для холоднокатаных;
• длина — 1000–6000 мм с отклонением не более 30 мм для горячего проката, 1410–2000 мм для холодного.

Также в ГОСТ 2208-2007 указан стандартный вес одного квадратного метра латунного проката. Он составляет 3,4–217,5 кг, зависит от марки сплава и рассчитывается по плотности латуни, из которой изготовлены листы.

Еще один параметр, прописанный в ГОСТе, — твердость изделия. Большинство марок латуни позволяет получать продукцию с мягкой, полутвердой, твердой структурой. Сплав Л63 более вариативен — к стандартному исполнению также добавляется возможность изготавливать особо твердый и пружинно-твердый прокат.

Требования к качеству материала

Качественные характеристики листового проката из латуни также должны соответствовать требованиям ГОСТ 2208-2007. К ним относятся:

• состояние поверхности (отсутствие потемнений, побежалости, царапин и других дефектов различного характера, видимых загрязнений, прочих изъянов);
• величина допустимого прогиба листового проката;
• качество обрезки краев;
• величина относительного удлинения изделий;
• величина временного сопротивления на разрыв.

ГОСТом предусматривается, что листы из латуни толщиной менее 1 см должны подвергаться тестам на изгиб, которые выполняются по линии проката. Изделия, прошедшие такие испытания, не проверяются на растяжение в дальнейшем.

Правила маркировки, упаковки и перевозки латунных листов

Все партии листового латунного проката, независимо от общего веса и количества изделий в каждой, должны отпускаться на склад или конечному покупателю со специальным ярлыком. На нем указываются:

• номер партии, общий вес и количество изделий в ней;
• наименование производителя, товарный знак;
• отметка, что товар прошел проверку отделом качества;
• марка латуни, используемая в производстве проката.

Условные обозначения листов проставляют по схеме: «способ изготовления, форма сечения, точность изготовления, состояние, размеры, длина, марка, особые условия, обозначение настоящего стандарта». Для каждой позиции используют следующие обозначения:

• способ изготовления — холоднокатаные листы (Д), горячекатаные (Г);
• форма изготовления — прямоугольная (ПР);
• точность — нормальная по ширине и толщине (Н), повышенная по ширине (К), по толщине (И), увеличенная по обоим параметрам (П);
• состояние — пружинно-твердое (Ж), особо твердое (О), твердое (Т), полутвердое (П), мягкое (М);
• особые условия — антимагнитные свойства (АМ), для пищевой промышленности (ПЩ), с нормированной глубиной выдавливания (ГВ).

Пример маркировки горячекатаного листа толщиной 7 мм, шириной 1500 и длиной 3000 мм, из латунного сплава марки Л63 — ГРПХХ 7,00 х 1500 х 3000 Л63 ГОСТ 2208-2007.

Перед отпуском на склад или покупателю листы латуни складываются в пачки определенного веса. ГОСТ оговаривает их размеры и массу, которая не может превышать 1250 кг. Если толщина проката меньше 1,5 мм, его помещают в специальные ящики — жесткая тара обеспечивает защиту от механических воздействий. Пачки листов толщиной более 1,5 мм можно хранить и транспортировать без дополнительной упаковки.