Виды металлических кругов и их технология производства

Designed by Freepik

Стальные круги представляют собой разновидность сортового металлопроката, используемого в различных отраслях промышленности. Эти изделия имеют простую форму и могут быть изготовлены с применением нескольких технологий, каждая из которых влияет на их эксплуатационные характеристики. В зависимости от способа производства конечный продукт обладает определенными свойствами. По виду материала металлические круги подразделяются на следующие типы:

• бронзовые;
• стальные;
• титановые;
• медные;
• нержавеющие;
• дюралюминиевые;
• алюминиевые.

Тип материала играет важную роль, но в большей степени параметры изделия определяются именно технологией его производства. Существует три основных способа изготовления металлических кругов, которые мы и рассмотрим далее.

Горячая прокатка металлического круга

Этот процесс начинается с использования толстых стальных слитков с постоянным сечением. Обработка производится на длинных станках с вращающимися валами различных диаметров. Для начала рекристаллизации материал нагревают до высокой температуры, после чего он отправляется по специальному рольгангу, чтобы подвергнуться воздействию вращающихся валиков. В результате обработки сечение слитков значительно уменьшается, приобретая круглую форму, а длина увеличивается. Ключевым моментом является точный контроль температуры. Сначала материал необходимо нагреть до 1000 градусов Цельсия, а затем довести его до 1120 градусов. При соблюдении правильной технологии охлаждения эти этапы позволяют получить металлические круги, которые отличаются высокой прочностью, твердостью и стойкостью к износу.

Холодная прокатка металлического круга

Этот метод прокатки во многом аналогичен горячей прокатке: также применяются слитки и длинные станки с валами различного диаметра. Основное отличие состоит в отсутствии стадии предварительного нагревания. Холодная прокатка особенно эффективна, когда требуется обеспечить высокую точность характеристик готового продукта. Кроме того, у этого метода есть свои преимущества:

• отличное качество поверхностной отделки;
• возможность точной калибровки габаритов круга;
• снижение затрат на производство;
• превосходные механические и физические свойства продукта.

Ковка металлического круга

Этот метод является одним из самых распространенных и востребованных в промышленности. Для его реализации используется фланцевая заготовка, которая подвергается многократным ударам прессов, молотков и других механизмов, изменяющих ее форму.

В ходе ковки изделие постоянно изменяет свою геометрию под воздействием силы, при этом металл свободно растекается. Инструменты, воздействуя на заготовку, постепенно формируют из нее круг, корректируя ее форму на каждом этапе процесса.

Использование металлического круга

Стальной круг — это универсальный материал, который находит широкое применение в различных отраслях промышленности и строительстве для возведения различных конструкций. Кроме того, он часто служит исходным сырьем для изготовления других изделий и компонентов, таких как:

• трубопроводы;
• пружинные элементы;
• шайбы;
• втулки;
• заклепки;
• болтовые соединения;
• металлические каркасные структуры;
• решетки;
• ворота;
• металлические ограждения.